آپٽيڪل فائبر ايم پي او ايم ٽي پي ڪنيڪٽر ون-ڪلڪ ڪلينر پين ميني سائيز فائبر آپٽڪ صفائي جا اوزار

فائبر آپٽڪ ڪنيڪٽرن جي صفائي آپٽيڪل نيٽ ورڪن جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ ۽ ناڪامي جي امڪان کي گهٽائڻ لاءِ هڪ اهم ۽ ضروري عمل آهي؛ حقيقت ۾، 70٪ کان 80٪ کان وڌيڪ آپٽيڪل لنڪ ناڪاميون سڌو سنئون نامناسب ڪنيڪٽر صفائي جي ڪري ٿين ٿيون.

مخصوص سبب ۽ لاڳاپيل خطرا:

1/ فائبر آپٽڪس جي موروثي بناوت آلودگي لاءِ صفر رواداري جي ضرورت آهي.

فائبر آپٽڪ ڪيبل جو بنيادي قطر انتهائي نفيس هوندو آهي: هڪ سنگل موڊ فائبر ڪور جو قطر صرف 9μm هوندو آهي.

نتيجي طور، 10μm کان وڌيڪ قطر وارو هڪ مٽي جو ذرڙو آپٽيڪل سگنل جي ٽرانسميشن رستي کي مڪمل طور تي روڪي سگھي ٿو. 1-مائڪرون مٽي جو ذرڙو به روشني جو 1٪ بلاڪ ڪري سگھي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ 0.05dB جو سگنل نقصان ٿئي ٿو - پر اهڙين آلودگين کي خوردبيني جي مدد کان سواءِ ڳولڻ عملي طور تي ناممڪن آهي.

2/ آلودگي سڌي طرح مختلف لنڪ ناڪامين کي جنم ڏئي ٿي.

سگنل جي سطح تي: آلودگي آپٽيڪل سگنل جي گهٽتائي ۽ غير معمولي عڪاسي ۾ اضافو ڪري ٿي. ان جي نتيجي ۾ ٽرانسميشن جي فاصلي ۾ گهٽتائي، بينڊوڊٿ جي وضاحتن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪامي، وقفي وقفي سان پيڪٽ نقصان، ۽ نيٽ ورڪ جي رفتار ۾ سستي جهڙا مسئلا پيدا ٿين ٿا. اعليٰ درجي جي ٽرانسميشن سسٽم ۾، صرف 0.1dB جو اضافي نقصان به پوري لنڪ جي مڪمل ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

هارڊويئر جي سطح تي: سخت مٽي جا ذرڙا ميٽنگ دوران سيرامڪ فيرول کي ڇڪي سگهن ٿا. ان کان علاوه، تيل جا داغ ۽ باقي بچيل آلودگي مستقل جسماني نقصان جو سبب بڻجي سگهن ٿا. تيز طاقت واري منظرنامي ۾، آلودگي جي ڪري پيدا ٿيندڙ حرارتي اثرات آپٽيڪل ماڊل اندر ليزر کي سڌو سنئون ساڙي به سگهن ٿا، جنهن جي مرمت لاءِ ٺاهيندڙ ڏانهن واپسي جي ضرورت پوندي.

مسئلو حل ڪرڻ جي سطح تي: هن قسم جي ناڪامين جو اندازو لڳائڻ تمام ڏکيو آهي ۽ انهن جي نشاندهي ڪرڻ ڏکيو آهي. انهن جي تشخيص لاءِ گهربل وقت ۽ ڪوشش معياري غلطين جي ڀيٽ ۾ ٽي کان پنج ڀيرا وڌيڪ ٿي سگهي ٿي، جنهن سان نيٽ ورڪ آپريشن ۽ سار سنڀال جي پيچيدگي ۽ قيمت ۾ نمايان اضافو ٿئي ٿو.

3/ آلودگي جو خطرو پوري عمل جي زندگي جي چڪر ۾ موجود آهي.

فائبر آپٽڪ ڪنيڪٽر آلودگي لاءِ تمام گهڻو حساس هوندا آهن - جن ۾ مٽي، چمڙي جو تيل، نمي جي ڪنڊينسيشن جي باقيات، ۽ تعميراتي ملبہ شامل آهن - اسٽوريج، داخل ڪرڻ/ ڪڍڻ، ۽ معمول جي سار سنڀال دوران.

جيتوڻيڪ جڏهن حفاظتي مٽي ڪيپس استعمال ڪيا وڃن ٿا، اهو سختي سان سفارش ڪئي وئي آهي ته هر داخل ڪرڻ، ڪڍڻ، يا جانچ کان پوءِ نئين صفائي ڪئي وڃي.